不銹鋼磁(ci)力泵(beng)(beng)由(you)泵(beng)(beng)、磁(ci)力傳(chuan)動(dong)(dong)器、電動(dong)(dong)機(ji)三部(bu)分(fen)組成。關鍵部(bu)件磁(ci)力傳(chuan)動(dong)(dong)器由(you)外磁(ci)轉子、內磁(ci)轉子及不導磁(ci):隔(ge)離(li)套組成。
不銹鋼磁力泵優勢諸多，具體(ti)(ti)表現(xian)為(wei)安全性不(bu)滲漏，耐(nai)(nai)腐蝕耐(nai)(nai)酸性。常被用(yong)于(yu)對檢測標準有(you)規定的加(jia)工工藝,例如被普遍用(yong)于(yu)運(yun)送(song)稀缺珍貴液體(ti)(ti)以及各種易(yi)(yi)燃(ran)性、易(yi)(yi)燃(ran)易(yi)(yi)爆(bao)、容易(yi)(yi)揮發的介質。
不銹鋼磁力泵常見故障問題分析:
1.磁力(li)泵(beng)(beng)(beng)因氣(qi)蝕而導致(zhi)的(de)問(wen)題:泵(beng)(beng)(beng)產生(sheng)氣(qi)蝕的(de)原(yuan)因主要有(you)泵(beng)(beng)(beng)入(ru)口管阻大(da)、輸送介質氣(qi)相較多(duo)、灌泵(beng)(beng)(beng)不充分、泵(beng)(beng)(beng)入(ru)口能頭不夠等原(yuan)因。氣(qi)蝕對泵(beng)(beng)(beng)的(de)危(wei)害(hai)大(da)，發(fa)生(sheng)氣(qi)蝕時泵(beng)(beng)(beng)劇烈振動(dong)，平衡(heng)嚴重(zhong)破(po)壞，將導致(zhi)泵(beng)(beng)(beng)軸承(cheng)、轉子或葉(xie)輪損(sun)壞。這是磁力(li)泵(beng)(beng)(beng)故障(zhang)發(fa)生(sheng)的(de)常(chang)見(jian)原(yuan)因。
⒉無(wu)介質(zhi)或(huo)輸送介質(zhi)流量小(xiao):使轉子主軸與(yu)穩定軸承(cheng)干摩(mo)，燒碎軸承(cheng)。磁力泵(beng)是由輸送介質(zhi)給滑(hua)(hua)動軸承(cheng)提供潤滑(hua)(hua)和(he)冷(leng)卻的，在沒有開入口閥或(huo)出口閥的情況下(xia)，滑(hua)(hua)動軸承(cheng)因無(wu)輸送介質(zhi)潤滑(hua)(hua)和(he)冷(leng)卻而導致高(gao)溫從而損壞。
4.隔離套損壞:磁力泵的磁力聯軸器是由泵所輸送介質冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。 不銹鋼磁力泵正常操作流程:
(一)因不(bu)銹鋼磁力泵軸(zhou)承的(de)冷卻和(he)潤滑是靠被輸(shu)送的(de)介質，所以禁止空運轉(zhuan)，同時(shi)避免在工作(zuo)中途(tu)停電后再啟(qi)動時(shi)所造(zao)成時(shi)空載運轉(zhuan)。
(二)輸(shu)送介質(zhi)中，若含有固體(ti)顆粒，泵入口要加(jia)過(guo)濾(lv)網:如含有鐵磁質(zhi)微粒，需加(jia)磁性過(guo)濾(lv)器。
(三)泵在使用中(zhong)環境(jing)溫度應小于40℃，電機溫升(sheng)不得超過75°℃。
(四(si))被(bei)輸(shu)送(song)的(de)介質及其溫(wen)(wen)度(du)應在泵(beng)(beng)材(cai)允許范圍內(nei)。工程塑(su)料泵(beng)(beng)的(de)使用溫(wen)(wen)度(du)<100℃，金(jin)屬(shu)泵(beng)(beng)的(de)使用溫(wen)(wen)度(du)<100°℃C，輸(shu)送(song)吸入壓力不大于(yu)(yu)0.2MPa，較(jiao)大工作壓力1.6MPa，密(mi)度(du)不大于(yu)(yu)1600Kg/m3，粘度(du)不大于(yu)(yu)30X10-6m2/S的(de)不含硬(ying)顆粒和纖維的(de)液體。
(五)對于輸送液為易沉淀結晶的(de)介質，使(shi)用后應(ying)及時(shi)清洗，排(pai)凈泵內積液。
(六)不銹鋼磁(ci)力(li)泵正常運行1000小時(shi)后，應拆(chai)檢(jian)軸承和端面動環的磨損情況(kuang)，并更換不宜再用的易(yi)損件。
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